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    模具加工工藝的方法

    文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市東城良記模具加工店 發表時間:2019-12-19
      模具加工工藝一般有鑄造、切削加工和特種加工三種方法。
    ⑴、鑄造加工 鑄造加工方法,主要有鋅合金鑄造(適用于冷沖模、塑料模、橡膠模)、低熔點合金(適用于冷沖模、塑料模)、肖氏鑄造方法、鈹銅合金鑄造(塑料模)及合成樹脂澆注(適用于冷沖模)等方法鑄造的鋅合金模、低熔點合金及合成樹脂澆注模,并用于對冷沖模上、下模板的制備、大型拉深模及框架零件的坯件準備。
    相關模具鋼技術資料:火焰淬火鋼、無磁模具鋼、紅沖模具鋼、空冷鋼、基體鋼、日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、DC53、VIKING、S136、SLEIPNER、CALDIE、RIGOR等。
    ⑵、切削加工 切削加工方法,主要有普通機床加工(適用于各類模具加工)、精密切削機床加工、仿形銑床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻機床、靠模機床及數控機床等加工方法。 根據模具零件所達到的加工精度,切削加工工藝又分為粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。
    ①、粗加工工序 所謂粗加工工序是指在加工中從工件上切去大部分加工余量,使其形狀和尺寸接近成品要求的工序。如粗車、粗鏜、粗銑、粗刨及鉆孔等,其加工精度低于IT11,表面粗糙度Ra 6.3μm粗加工工序主要用于要求不高,或非表面配合的最終加工以及作為精加工之前的預加工。
    ②、精加工工序 精加工工序是從經過粗加工的表面上切去較少的加工余量,使工件達到較高的加工精度及表面質量。常用的加工方法主要有精車、精鏜、鉸孔、磨孔、電加工及成形磨削等。
    ③、整修加工工序 整修加工是從經過精加工的工件表面上除去很少的加工余量,以得到較高精度及表面質量的零件,此工序一般稱零件加工的最終工序,其精度及表面質量要求應達到模具設計圖樣的要求,如導柱、導套的研磨,工作成形零件的拋光等。

    目前,各類模具從粗、精加工到裝配技術和調試,都發展和配備了各種形式和規格,的高效精密加工設備,基本上實現了機械化及自動化生產。

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    成形磨削原理:
    就是把零件輪廓分為若干直線和圓弧,然后按一定順序逐段磨削,并使其連接光滑、圓整,達到圖樣要求。
    成形磨削方法:成形砂輪磨削法、夾具磨削法 
    磨削順序:首先選擇并磨出兩個基準面,且應保證磨削精度,然后優先磨削與基準面有關的各面、精度要求高的面、大平面和與坐標軸平行的面;當直線面與凸圓弧面相接時,先磨削直線面;直線面與凹圓弧面相接時,應先磨削凹圓弧面;兩凸圓弧面相接時,應先磨削大半徑圓弧面;兩凹圓弧面相接時,應先磨削小半徑凹圓弧面;形狀簡單的型面應先于形狀復雜的型面磨削。
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